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小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。

年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查安全行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。



    颚式破碎机的破碎腔,即工作机构,是由固定颚和动颚两部分组成。两颚板上均衬有锰钢制成的衬板,衬板用螺栓和楔固定在颚板上。由于它直接参与破碎,因此为提高破碎效果,衬板表面均有纵向波纹,而且凹凸相对。目前,国内颚式破碎机的衬板齿形多为三角形和梯形,其表面均为纵直条。随着计算机的应用和发展,齿形的设计已由传统的试验法和经验法发展成为运用计算机进行优化设计,从而获得佳的破碎效果。
    颚式破碎机的破碎腔结构是设备机身很重要的一个部分,下面为大家介绍下颚破机破碎腔结构的简介和它对整个机器工作效率的影响由于破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀,尤其是下部靠近排料口的位置磨损为严重,因此一般都把衬板制成上下对称的,下部磨损后将其倒置可延长使用寿命。




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  衬板形状
对平滑表面衬板的试验表明,在相同条件下与齿形衬板比较,生产率提高40%左右,寿命提高50%左右;但破碎力约增加15%,又不能控制破碎产品粒度,而且功率消耗稍有增加。因此,对破碎层状物料,要求产品粒度较高的条件下,不宜采用平滑衬板,对于破碎腐蚀性很强的极坚硬物料,为延长衬板寿命,也可采用平滑衬板。
   衬板材质选择
现有鄂式破碎机上所使用的衬板,一般是采用ZGMn13,其特点是:在冲击负荷作用下,具有表面硬化性,形成既硬又耐磨表面,同时仍能保持其内层金属原有的韧性,故它是鄂式破碎机上用的较为普遍的一种耐磨材料。




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